Nov 26, 2023
GE Petrolio e gas
GE’s multi-stage centrifugal SPS™ surface pumping systems, drives, controls and
I sistemi di pompaggio di superficie, gli azionamenti, i controlli e i sistemi di comunicazione centrifughi multistadio SPS™ di GE sono adatti a un'ampia gamma di applicazioni petrolchimiche, di raffinazione e di trattamento chimico ad alta pressione e pesanti, tra cui:
Le pompe di superficie SPS vengono consegnate in cantiere preassemblate e possono essere utilizzate come unità portatili montate su skid, unità montate su rimorchio e come pompe multiple in installazioni fisse nelle principali stazioni di pompaggio.
Ideali per applicazioni di lavorazione degli idrocarburi, i sistemi SPS vengono consegnati al cantiere preassemblati e richiedono solo flangia di aspirazione, flangia di scarico e collegamenti di alimentazione.
Il telaio SPS facilmente modificabile (EMF™) è precablato con strumentazione e cablaggio terminati in una scatola di giunzione centrale. Questo telaio brevettato facilita l'installazione in loco e la manutenzione sul campo con un'efficiente preparazione del sito.
Le unità SPS generano un'usura o una sollecitazione minima o nulla dovuta alle vibrazioni sui componenti delle tubazioni e sono disponibili con una varietà di opzioni di tenuta meccanica, comprese le tenute API 682. Il design modulare rende le unità adatte ad un'ampia varietà di applicazioni, dall'iniezione o smaltimento di acqua di routine, al trasferimento di petrolio greggio, a servizi di lavorazione complessi. Le pompe SPS di GE lavorano per fornirvi sistemi di pompaggio affidabili, flessibili ed efficienti.
Le nostre pompe SPS sono disponibili nei modelli a gas, elettrici o diesel e possono gestire fino a 2.500 gpm (85.000 BFPD) e pressioni di scarico fino a 6.000 psi.
GE offre un'ampia gamma di apparecchiature di automazione e controllo di superficie per aiutarvi ad aumentare l'affidabilità e l'efficienza dei vostri sistemi di pompaggio di superficie.
Gli azionamenti a velocità variabile (VSD) Vector™ VII sono compatibili con i sistemi di pompaggio SPS e includono un'interfaccia operatore intuitiva, software specifico per l'applicazione e capacità di comunicazione ampliata. Disponibili con potenze nominali da 104 kVA a 1.515 kVA, questi azionamenti includono un'interfaccia grafica a colori per fornire impostazioni di velocità del motore, corrente nonché sovraccarico e sottocarico.
Avvii controllati, riavvii automatici, ritardi, nonché codici di sicurezza programmabili e funzioni di blocco digitale sono disponibili con il VSD Vector VII per fornire una protezione aggiuntiva alle apparecchiature.
Il sistema di controllo intelligente Apollo™ è un'interfaccia standardizzata di controllo e monitoraggio della macchina progettata per migliorare l'efficacia del programma di affidabilità/manutenzione monitorando continuamente lo stato del sistema di pompaggio e notificando automaticamente modifiche o condizioni che richiedono un intervento. Apollo include curve della pompa precaricate e un display grafico a colori, che consente di valutare rapidamente le informazioni sullo stato delle apparecchiature e di sviluppare facilmente una programmazione personalizzata.
Il monitoraggio e il controllo remoto del funzionamento delle pompe sono possibili per siti situati in qualsiasi parte del mondo utilizzando sistemi SCADA collegati tramite Ethernet, modem cellulari, sistemi di comunicazione radio o satellitari.
Le unità GE SPS sono prodotte secondo gli standard di qualità ISO 9001 e sono testate secondo gli standard API RP 11S2.
A seconda delle destinazioni finali e dell'area operativa, le unità possono essere prodotte per soddisfare la maggior parte degli standard internazionali, tra cui ABS, DNV, CE e Atex.
GE Surface Pumps ha progettato e realizzato un economico sistema di pompaggio di superficie SPS™ per sostituire le pompe PD. Due unità SPS sono state fornite dal distributore GE per il Texas-Oklahoma, Best Pump-Works. Il modello TJ-7500, unità SPS tandem a 64 stadi con motori da 400 HP (che producono 250 GPM a 1842 PSIG) è stato commissionato nel 2008.
Tutte le raffinerie operano in un ambiente sempre più competitivo e stimolante. Rigorosi standard ambientali e forti pressioni economiche richiedono il meglio in termini di tecnologia e affidabilità. Sin dagli anni '70, un'importante raffineria della zona della costa del Golfo aveva utilizzato pompe volumetriche alternative per il servizio dell'acqua di lavaggio.
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