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Apr 20, 2023

In linea con le esigenze di Frankwen Forge

The popular manufacturing “stock photo” these days shows a guy in a hardhat in

La popolare "foto d'archivio" del settore manifatturiero di questi tempi mostra un ragazzo con un elmetto protettivo e bei vestiti che guarda uno stabilimento pulito pieno di macchine e un pavimento immacolato. Ho visto impianti del genere in un ambiente di fabbricazione di lamiere di precisione e forse in alcune officine meccaniche in cui l'azienda produce componenti e/o prodotti per il settore medico o per qualche settore high-tech. Questi impianti funzionano con macchine sofisticate ed è necessario avere dipendenti che lavorano con dispositivi di protezione individuale di tipo griffato. Gli operatori infatti non hanno più bisogno di sporcarsi le mani. Ad esempio, in un impianto di fabbricazione strutturale altamente automatizzato, l'operatore della macchina deve garantire che il programma giusto e il materiale giusto raggiungano l'area di lavoro al momento giusto. Se non lo fanno, una macchina sofisticata può produrre moltissimi scarti in fretta.

Frankwen Forge ha costruito una reputazione invidiabile nella fornitura di pezzi fucinati in vari metalli ai settori petrolchimico, della produzione di energia, minerario, marittimo, dell'ingegneria pesante e generale, offrendo allo stesso tempo più di un semplice servizio di forgiatura.

Il team dirigenziale di Frankwen Forge: Vincent Horsburgh, Allan e Donovan Traube

Ma il messaggio che ricevo da queste foto d'archivio non corrisponde alla realtà. Prendi in considerazione impianti specializzati nella saldatura pesante e nella fabbricazione strutturale o nello stampaggio pesante? Che ne dici di un impianto di trattamento termico o di un impianto di forgiatura? Questi ambienti sono certamente più sicuri e puliti al giorno d'oggi a causa di tutti i tipi di regolamenti e leggi che hanno costretto le aziende e gli impianti di produzione a cambiare i loro metodi rispetto ai tempi della "produzione di nostro padre", che erano pieni di stabilimenti sporchi con macchine rumorose.

Tuttavia, le cose si fanno ancora rumorose e calde se un’azienda è coinvolta nell’arricchimento del metallo. L'immagine del settore manifatturiero è migliorata notevolmente negli ultimi anni, così come i processi produttivi. Ma potresti comunque dover occuparti di lubrificazione, scorie, fumi di saldatura e altre "cose ​​sporche". È meglio di prima, ma non in tutti gli stabilimenti ci sono uomini in camice da laboratorio che lavorano nelle camere bianche. Il lavoro determina quanto ci si può ragionevolmente aspettare che una pianta sia pulita.

Grazie a software moderni e attrezzature sofisticate, la natura del lavoro è cambiata radicalmente. Molte macchine hanno interfacce utente semplici, quindi il funzionamento della macchina non è così opaco come lo era una volta. La differenza ora è che i posti di lavoro si muovono molto rapidamente. Se si inserisce il lavoro sbagliato sulla linea del fascio o si fissa un assieme in una cella robotizzata in modo errato, un operatore può perdere molto rapidamente una notevole quantità di denaro per un'officina.

Forgiatura, trattamento termico, lavorazione meccanica e collaudo SANAS Considerando tutto ciò, penso che il problema dell'immagine del settore manifatturiero abbia meno a che fare con l'aspetto degli stabilimenti reali e più con il lavoro effettivo svolto dai dipendenti. Per quasi 50 anni Frankwen Forge si è costruita una reputazione invidiabile nella fornitura di pezzi fucinati in vari metalli ai settori petrolchimico, della produzione di energia, minerario, marittimo, pesante e dell'ingegneria generale, offrendo allo stesso tempo molto più di una semplice forgiatura.

Frankwen Forge offre un ampio spettro di processi di trattamento termico, supportato da una gamma completa di impianti di raddrizzatura e forni a campana per distensione, normalizzazione, ricottura, attraverso processi di indurimento e rinvenimento

Frankwen Forge forgia componenti di tutte le dimensioni e forme in carbonio semplice, alluminio, rame, leghe medio-basse, austenitici, martensitici o duplex, acciaio inossidabile e barre tonde nonché trattamenti termici (distensione, normalizzazione, ricottura e indurimento mediante di tempra in olio e acqua e indurimento in bagni di sale)

Le strutture dell'azienda potrebbero non assomigliare all'interno di un'unità di terapia intensiva, ma quale struttura coinvolta nella modellatura e nel trattamento del metallo caldo lo fa?

Situata a Benoni, Gauteng, Frankwen Forge dispone di un impianto di produzione diversificato unico che offre al cliente forgiati in carbonio semplice, alluminio, rame, leghe medio-basse, austenitico, martensitico o duplex, acciaio inossidabile e barre tonde, nonché trattamenti termici (stress distensione, normalizzazione, ricottura e indurimento mediante tempra in olio e acqua e tempra in bagno di sale), nonché lavorazioni meccaniche e controlli non distruttivi per conformarsi alle esigenze, ai requisiti e alle specifiche più rigorose dei clienti.